它以连续生产或准确物料的方式处理物料。电动机驱动转子高速旋转。它通过外力使液-液和液-固材料的粒径变窄，并将一种相专注静态混合器工作原理材料均匀地分布到另一相或许多其他相中，从而实现良好的均质，分散和乳化程序。结果，该材料变成稳定的乳液。它的前面可以专注静态混合器工作原理配备物料输送泵，使其适合于中高粘度物料。物料通过后要分散和剪切。它具有噪音低，运行稳定，传输距离短，扬程低等特点。具有与高剪切分批乳化机相似的工作原理，转子和定子共同作用，在速度运行期间产生比较大的剪切力，以实现混合，粉碎和乳化。

大多数流体混合器使用三种主要专注静态混合器工作原理应力机制中的一种或多种。每台搅拌机均采用精密设计的转子/定子工作头，大大优点传统搅拌机，将加工时间缩短了80％，混合乳化机从而增加了质量，产品一样和加工效率。在线高剪切混合器特点：–适用于工业在线连续生产–比批量高剪切混合器具有专注静态混合器工作原理比较大的粘度范围–无批次差异–有成效，低噪音–不一样设计的三级转子/定子具有比较大的剪切力。配有精密设计的转子/定子工作头。我们的产品系列可以比传统混合机比较好地工作，并可以乳化，均质，增溶，悬浮，分散和分解固体。

混合乳化机主要特点：其的扭矩电机适用于高粘度材料。用于太原静态混合器工作原理不同处理能力和不同产品的多个工作头。实验室小批量乳化，均质和分散而设计，轻巧方便。速度高，很多速度控制可以使得乳化，均质和分散实验的高要求。它可以长期安好运行。易于清洁和维护。结果，在采用太原静态混合器工作原理成熟的生产工艺和适量的添加剂后，开始时不溶的固相，液相和气相将促使均匀分散和乳化。经过高频，可以在短时间内获得高质量的稳定材料。实验室乳化线是根据客户的生产工艺非标准设计制造的。

我们在高剪切混合器的设计和制造方面，并且从事粉末/液体混合器，卫生混合器和崩解器/溶解器的开发。实验室混合器专注静态混合器工作原理适用于比较普遍的应用场合-混合，乳化，均质，分解和溶解-具有其他机器效率和灵活性。它们的容量从1毫升到12升不等，并且可以以达20升/分钟的流速在线混合，在按比例放大时，它们具有良好的重现性。高剪切批量混合器专注静态混合器工作原理不只是混合；它可以乳化，均质，增溶，悬浮，分散和分解固体。每台搅拌机，混合乳化机均采用精密设计的转子/定子工作头，大大优点传统搅拌机，将加工时间缩短了90％，从而增加了质量，产品加工效率。

一种方法是浸入式混合器，其在具有狭槽或其他形状的孔的相对紧密的笼子内高速旋转。流体被吸入笼中并通过开口排出。可以在专注静态混合器工作原理容器中使用其他搅拌器，以使得混合物的，以便对很多部分进行处理。胶体磨是其中两个板形成流体通过的狭窄通道的装置。一块板或两块板可能会旋转，并且专注静态混合器工作原理可能会有隔行销或其他引起剪切的特征。通常，间隙可以调节，并且冷却可以应用于温度控制。根据机器对于给定系统的效率，可能就比较多了，或者混合物可以多次使用。

真空乳化机的某些部分由良好不锈钢制成（将采用316L材料；内表面采用镜面抛光。真空乳化机混合乳化机普遍应用于化妆品和物品的混合过程。它的底部配有均质机。我们的机器功率可以增加，并且在专注静态混合器工作原理大搅拌功率的情况下，比较大转速可达12000r / min，当它乳化具有高粘度和高固体含量的材料时，成效比较好。乳化是在整个产品系统或配方中专注静态混合器工作原理混合两种或多种通常不可混合或不可混合的液相的工艺步骤。高剪切混合通过分解液滴同时在加工过程中限制液滴的重新结合而在乳化中起控制作用。它还改良了产品的悬浮特性。